Lean Printing. Mejora de la calidad y de la productividad

El Lean Printing es la aplicación a la industria gráfica de las técnicas de Lean Manufacturing, un conjunto de principios, conceptos y herramientas diseñadas para eliminar sobrecostes de producción y establecer un sistema productivo eficiente.

Dirigido a:

Responsables de Producción, Preimpresión, Acabados, Logística, Técnicos, Responsables de Planificación así como Mandos Intermedios y otros responsables relacionados con el área de producción, almacenes y compras.

El objetivo es estudiar las distintas áreas de la empresa para descubrir cuáles son los fallos o limitaciones que impiden que la empresa sea más eficiente. Mediante dicho análisis se pueden generar cambios internos en la organización encaminados a incrementar la productividad sin necesidad de invertir más capital.

Conocer y dominar las estrategias y herramientas necesarias de lean printing para:

Conseguir mejoras en productividad, calidad, servicios y costes.
Evaluar y clasificar los despilfarros del sistema de producción en la empresa.
Eliminar el despilfarro en los procesos e incrementar la productividad y rentabilidad.
Determinar qué herramientas Lean sirven para los problemas específicos de su empresa.
Disminuir los tiempos de entrega a los clientes así como asegurar los cumplimientos de los plazos.
Determinar las ventajas de las herramientas y técnicas propias de Lean Manufacturing: 5S, Layout en U, SMED, TPM, Shojinka, etc.
Determinar la aportación de los sistemas de garantía de la calidad total: Jidoka, Poka, Yoke, Matriz de Autocalidad, etc.
Implantar los sistemas pull basados en los Kanban de producción y transporte.
Los procesos de mejora Kaizen. Técnicas para aportar mejoras contínuas en el funcionamiento de la producción que incidan en la cuenta de explotación. Teoría de las limitaciones (cuellos de botella).

1. El concepto de Lean Manufacturing

1.1 Definición de Lean Manufacturing
1.2 Orígenes y antecedentes
1.3 Fundamentos del Lean Manufacturing
- Kaizen
- Control Total de la Calidad
- Just in Time (JIT)
1.4 Concepto de despilfarro (muda)
1.5 Tipos de despilfarro
- Sobreproducción
- Tiempo de espera o tiempo vacío
- Transporte
- Sobreproceso
- Exceso de stock
- Rechazos y reprocesos
1.6 Auditoría del despilfarro

2. Cómo implementar Lean Manufacturing

2.1 Modelo de implementación por etapas
2.2 Diagnóstico y formación
2.3 Lanzamiento de proyectos
2.4 Estabilización de mejoras
2.5 Estandarización y fabricación en flujo
2.6 Organización de la producción y gestión de stocks
2.7 Gestión de compras y relación con proveedores

3. Oportunidades de mejora: herramientas Lean

3.1 Garantía de la calidad total
- Control autónomo de defectos
- Jidoka
- Poka Yoke
- Chequeos de calidad
- Matriz de Autocalidad (MAQ)
- Respeto por el producto
3.2 Sistema PULL
- Origen y principios
- Implantación del sistema Kanban
- Funcionamiento y nivelación de la producción
- Relación con proveedores
- Polivalencia de los operarios
3.3 Flujo continuo
- Tiempo de ciclo y takt time
- Concepto de tiempo de cambio
- Consecuencias de tiempos de cambio largos
3.4 Técnicas SMED
- Pasos para reducir tiempos de cambio
- Ideas prácticas para la reducción de tiempos
- Hoja de control para auditoría SMED
3.5 Mantenimiento industrial
- Mantenimiento planificado
- Mantenimiento preventivo
- Mantenimiento predictivo
3.6 Kaizen: mejora continua
- Objetivos del Kaizen
- Kaizen y Kaizen Teian
- Método de mejora continua
- Creatividad y generación de ideas

4. Herramientas Lean Manufacturing

4.1 VSM (Value Stream Map)
4.2 Diseño de layout en sistema Pull
4.3 Las 6S
4.4 SMED
4.5 Jidoka
4.6 Kanban
4.7 TPM
4.8 Kaizen

5. El factor humano en la implementación de Lean

5.1 El papel de las personas en el despliegue de Lean
5.2 La dimensión humana de Lean
5.3 Adopción de los principios Lean

Más información

Modalidad: Online mediante videoconferencia.
Grupos muy reducidos: máx. 8 participantes
Duración: 12 horas
Calendario: 14, 15, 18 y 20 de diciembre de 2023.
Horario: de 15:30 a 18:30 horas.
Precio: 320 euros
Se aplicará un 10% de descuento a partir del 2º participante por empresa.

IMPORTANTE: El curso puede ser bonificado mediante las cuotas de formación de Fundae para trabajadores en activo en Régimen General de la Seguridad Social. Sin coste adicional. Consulte con nosotros.

Información e Inscripción

Escríbenos y contactaremos contigo

Próximos cursos programados

Lean Printing. Mejora de la calidad y de la productividad

Más información

Información e Inscripción

BRC PACKAGING. Novedades y auditorias internas

Cómo optimizar la Impresión en Flexografía

Inteligencia Artificial generativa con Adobe Firefly, ChatGPT y herramientas creativas de IA