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Publicaciones etiquetadas ‘calidad’

La eficiencia en la producción con metodología Lean Manufacturing

En un mundo empresarial cada vez más competitivo, la eficiencia operativa es esencial para el éxito continuo y sostenible de cualquier empresa, y la industria gráfica no es una excepción. Implementar principios de Lean Manufacturing se ha convertido en una estrategia clave para optimizar procesos, reducir desperdicios y mejorar la rentabilidad en la producción gráfica. Aquí exponemos la importancia del Lean manufactoring y cómo puede transformar positivamente la industria gráfica.

En la búsqueda constante de eficiencia y mejora continua, la industria gráfica ha encontrado en el Lean Manufacturing una herramienta invaluable. Esta filosofía, originaria del sector de la automoción en Japón, se ha consolidado como un enfoque efectivo para optimizar procesos, reducir el desperdicio y aumentar la productividad en diversas industrias, incluida la impresión.

Eficiencia operativa

Lean Manufacturing, también conocido como producción ajustada, se centra en la eliminación de desperdicios, la mejora continua y la maximización del valor para el cliente. En el contexto de la industria gráfica, esto se traduce en una producción más eficiente, tiempos de entrega más rápidos y una mayor calidad en los productos impresos.

Esta metodología de trabajo se centra en la eliminación de actividades que no aportan valor al producto final, reduciendo así los tiempos de producción y los costos asociados. En la industria gráfica, donde la eficiencia operativa es crucial, este enfoque se traduce en una mejora significativa en la gestión de recursos, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la utilización de equipos.

Reducción de desperdicios en la producción gráfica

Uno de los pilares del Lean Manufacturing es la identificación y eliminación de desperdicios. En la industria gráfica, los desperdicios pueden manifestarse de diversas formas, desde exceso de inventario hasta tiempo de inactividad de la maquinaria. Aplicar principios lean ayuda a reducir estos desperdicios, optimizando el uso de recursos y minimizando los costos asociados.

En la impresión, el desperdicio de materiales es un desafío constante. El Lean Manufacturing aborda este problema identificando y eliminando fuentes de desperdicio, ya sea en forma de exceso de inventario, tiempo de espera, transporte innecesario o defectos en la producción. Aplicar estos principios en la industria gráfica no solo reduce los costos asociados con el desperdicio de materiales, sino que también contribuye a una gestión más sostenible y respetuosa con el medio ambiente.

Flexibilidad y Respuesta Rápida

La industria gráfica a menudo se enfrenta a cambios en la demanda y a plazos de entrega muy ajustados. La implementación del Lean Manufacturing permite una mayor flexibilidad en la producción, facilitando una respuesta rápida a las variaciones en la demanda del mercado. La capacidad de adaptarse ágilmente a nuevas condiciones es esencial en un entorno empresarial dinámico, y el Lean Manufacturing proporciona las herramientas necesarias para lograrlo.

La flexibilidad es clave en un mercado que cambia rápidamente. Implementar Lean Manufacturing en la industria gráfica permite a las empresas ajustar sus operaciones según la demanda del mercado. Desde cambios en los diseños hasta modificaciones en los volúmenes de producción, la flexibilidad facilita la adaptación a las necesidades del cliente y del mercado.

Mejora continua

Uno de los principios fundamentales del Lean Manufacturing es la búsqueda constante de la mejora continua. Aplicado a la industria gráfica, esto implica involucrar a todo el equipo en la identificación y solución de problemas, así como en la implementación de nuevas ideas para optimizar los procesos. La cultura de mejora continúa no solo impulsa la eficiencia a corto plazo, sino que también prepara a la empresa para enfrentar los desafíos futuros de manera proactiva.

La filosofía de mejora continua del Lean Manufacturing fomenta la innovación y la adaptabilidad. En la industria gráfica, donde la tecnología avanza rápidamente, adoptar un enfoque de mejora continua permite a las empresas mantenerse al día con las últimas tendencias y tecnologías, garantizando así una producción más eficiente y competitiva.

Reducción de Tiempos de Entrega y Mejora en la Calidad

Al eliminar ineficiencias y desperdicios, el Lean Manufacturing contribuye directamente a la reducción de los tiempos de entrega. Además, al centrarse en la calidad en cada etapa del proceso, se asegura la producción de productos gráficos de calidad superior. Esto no solo satisface a los clientes, sino que también fortalece la reputación de la empresa en el mercado.

Transformando la Industria Gráfica con Lean Manufacturing

En resumen, el Lean Manufacturing no es simplemente una metodología, sino una filosofía que transforma la manera en que se llevan a cabo las operaciones en la industria gráfica. Al adoptar estos principios, las empresas pueden lograr una mayor eficiencia, reducir costos, mejorar la calidad del producto y mantenerse competitivas en un mercado en constante evolución. La implementación del Lean Manufacturing en la industria gráfica no solo es una estrategia inteligente, sino también un paso crucial hacia la excelencia operativa y la sostenibilidad a largo plazo.

En Print Consulting estamos convencidos de que la implementación de principios Lean Manufactoring es una necesidad para mantenerse competitivo en el mercado actual. La optimización de procesos, la reducción de desperdicios y la mejora continua son elementos clave que pueden marcar la diferencia en la eficiencia operativa y la rentabilidad de las empresas gráficas.

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Curso de troqueles para artes gráficas

Troqueles
Print Consulting
Artes gráficas

Curso de calidad en troqueles planos y rotativos para artes gráficas

En este curso repasaremos las distintas clases de troqueles y expulsores.

Analizaremos los distintos tipos de materiales que los componen con el fin de conocer si el troquel que compramos tiene las calidades adecuadas para el material y la máquina donde troquelará.

Todo ello nos evitará tiempos innecesarios de puesta y paro de máquina.

Dirigido a:

Técnicos de oficina técnica, del departamento de compras y del departamento de calidad. Diseñadores, preimpresores, troqueladores y todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos en la calidad relacionadas con los troqueles.

Objetivos:

  • Identificar los tipos de cartón.
  • Conocer los distintos tipos de troqueles.
  • Señalar las partes de un troquel.
  • Distinguir entre la variedad de flejes de un troquel.
  • Evaluar la calidad de un troquel antes de su puesta en máquina.

Temario:

  1. Introducción
    • El cartón.
    • Tipos de envases.
    • El troquelado, tipos de máquinas.
    • Tipos de troqueles.
  2. El troquel plano
    • Composición y partes de un troquel plano.
    • Tipos de cuchillas o flejes de corte.
    • Tipos de flejes de hendido.
    • Maderas y soportes.
    • El engomado.
    • Expulsores y separador de poses.
  3. El troquel rotativo.
    • Composición y partes de un troquel rotativo.
    • Tipos de cuchillas o flejes de corte.
    • Tipos de hendidos.
    • Maderas y soportes.
    • El engomado.
  4. Procesos de fabricación y control de calidad
    • Fabricación y montaje de troqueles.
    • Controles de calidad rutinarios antes dela puesta en máquina.
    • Manipulado de troqueles en máquina.

Modalidad: Presencial mediante videoconferencia.
Duración: 12 horas
📅 Calendario: 26, 28 de junio, 3 y 5 de julio de 2023.
🕓 Horario: de 15:30 a 18:30 horas.
💸 Precio: 295 euros.

🌟 Descuento del 10% a partir del segundo participante por empresa

IMPORTANTE:

El curso puede ser bonificado mediante las cuotas de formación de Fundae para trabajadores en activo en Régimen General de la Seguridad Social. Gestión sin coste adicional. Consulte con nosotros.

Inscripción:

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    En los cursos programados en abierto, el importe de la matrícula se reintegrará hasta 48 horas antes del inicio del curso. PRINT CONSULTING se reserva el derecho de cancelar el grupo hasta 48 horas antes del inicio en el caso de no tener número suficiente de alumnos para un correcto desarrollo del mismo.

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    Taller: Estandarización del color según ISO 12647

    iso12647

    Curso ISO 12647. Control del Proceso y Estandarización del color.

    Los principales pasos para estandarizar su producción

    OBJETIVOS:

    Analizar las tipologías de soportes, la colorimetría de tintas, los cambios en la norma ISO 12647, los parámetros de impresión normativos y la curva de ganancia de punto. Además, se trabajará sobre las últimas versiones de los perfiles ECI/FOGRA según la norma 12647 y la implementación del estándar de impresión

    CONTENIDOS:

    • Fundamentos del color
    • Densitomometría y colorimetría.
    • Medición del color. Factor M
    • Instrumentos de medición.
    • Normalización
    • Principales estándares en la industria gráfica
    • Estandarización del color en el proceso gráfico
    • Norma ISO 12647.
      • ¿Qué es la Norma ISO 12647?
      • ¿Qué aspectos regula?
    • Prueba vs Impreso. Norma ISO 12647-7:2016
    • Implementación versus Certificación
    • Como implementar la Norma ISO 12647en un taller de impresión.

    Duración: 4 horas

    Calendario: Pendiente de programación.
    Horario: De 10:00 a 14:00 horas.
    Lugar: Parque Tecnológico.  46980-Paterna. Valencia.

    Precio

    IMPORTANTE:
    El curso puede ser bonificado mediante las cuotas de formación de Fundae para trabajadores en activo en Régimen General de la Seguridad Social (no válido para autónomos ni funcionarios). Consultar.

    INSCRIPCION:

      Nombre y apellidos (*)
      E-mail (*)
      Teléfono de contacto (*)
      Empresa

      En los cursos programados en abierto, el importe de la matrícula se reintegrará hasta 48 horas antes del inicio del curso. PRINT CONSULTING se reserva el derecho de cancelar el grupo hasta 48 horas antes del inicio en el caso de no tener número suficiente de alumnos para un correcto desarrollo del mismo.

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      Lean Printing. Mejora de la calidad y de la productividad

      lean 2

      El Lean Printing es la aplicación a la industria gráfica de las técnicas de Lean Manufacturing.

      Básicamente una colección de herramientas, en un conjunto de principios, conceptos y técnicas, diseñadas para eliminar los sobrecostes de producción y establecer un sistema de producción eficiente.

      Dirigido a:

      Responsables de Producción, Preimpresión, Acabados, Logística, Técnicos, Responsables de Planificación así como Mandos Intermedios y otros responsables relacionados con el área de producción, almacenes y compras.

      Objetivos:

      El objetivo es estudiar las distintas áreas de la empresa para descubrir cuáles son los fallos o limitaciones que impiden que la empresa sea más eficiente. Mediante dicho análisis se pueden generar cambios internos en la organización encaminados a incrementar la productividad sin necesidad de invertir más capital.

      Conocer y dominar las estrategias y herramientas necesarias de lean printing para:

      • Conseguir mejoras en productividad, calidad, servicios y costes.
      • Evaluar y clasificar los despilfarros del sistema de producción en la empresa.
      • Eliminar el despilfarro en los procesos e incrementar la productividad y rentabilidad.
      • Determinar qué herramientas Lean sirven para los problemas específicos de su empresa.
      • Disminuir los tiempos de entrega a los clientes así como asegurar los cumplimientos de los plazos.
      • Determinar las ventajas de las herramientas y técnicas propias de Lean Manufacturing: 5S, Layout en U, SMED, TPM, Shojinka, etc.
      • Determinar la aportación de los sistemas de garantía de la calidad total: Jidoka, Poka, Yoke, Matriz de Autocalidad, etc.
      • Implantar los sistemas pull basados en los Kanban de producción y transporte.
      • Los procesos de mejora Kaizen. Técnicas para aportar mejoras contínuas en el funcionamiento de la producción que incidan en la cuenta de explotación. Teoría de las limitaciones (cuellos de botella).

      Programa:

      El concepto de Lean Manufacturing
      • Definición de Lean Manufacturing.
      • Orígenes y antecedentes.
      • Los fundamentos del Lean Manufacturing: kaizen, Control Total de la Calidad, Just in Time (JIT).
      • Concepto de despilfarro (muda)
      • Tipos de despilfarro: sobreproducción, tiempo de espera” o “tiempo vacío, transporte, sobreproceso, exceso de stock, rechazos y reprocesos.
      • Auditoría del despilfarro.
      Cómo implementar Lean Manufacturing
      • Modelo de implementación por etapas.
      • Diagnóstico y formación
      • Lanzamiento de proyectos
      • Estabilizar mejoras
      • Estandarización y Fabricación en flujo
      • Organización de la producción y gestión de stocks
      • Gestión de compras: relación con los proveedores.
      Oportunidades de mejora. Herramientas Lean.
      • Objetivos, origen, descripción y definiciones generales. Fases de implantación.
      • Objetivos de la “garantía de la calidad total”. Origen de los conceptos de calidad total. Descripción y definiciones generales: Control autónomo de defectos, Jidoka, Poka Yoke. Chequeos de calidad. La Matriz de Autocalidad (MAQ). El respeto por el producto.
      • El sistema PULL. Origen. Descripción y definiciones generales. Implantación del sistema KANBAN: funcionamiento. Nivelación de la producción. Relación con los proveedores. Polivalencia de los operarios.
      • Flujo continuo. Tiempo de ciclo y takt time. Objetivos, origen, descripción y definiciones generales. Concepto de tiempo de cambio. Consecuencias de tiempos de cambio largos. Implantación de las técnicas SMED: Descripción de los pasos para reducir los tiempos de ciclo. Algunas ideas prácticas para la reducción de los tiempos de cambio. Hoja de control para una auditoría SMED.
      • Tipos de mantenimiento industrial: Mantenimiento planificado. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento predictivo.
      • KAIZEN Mejora contínua. Objetivos. El concepto kaizen y kaizen teian. Esquema del método de la mejora contínua. Creatividad: Métodos de generación de ideas.
      Herramientas Lean Manufacturing
      • VSM (Value Stream Map)
      • Diseño LAYAOUT en PULL
      • LAS 6S’s
      • SMED
      • JIDOKA
      • KANBAN
      • TPM
      • KAIZEN
      El Factor humano en la implementación de Lean
      • El papel de las personas en el despliegue de Lean
      • La dimensión humana de Lean
      • La adopción de los principios Lean

      Modalidad: Online mediante videoconferencia.
      Grupos muy reducidos: máx. 8 participantes
      Duración: 12 horas
      Calendario:  14, 15, 18 y 20 de diciembre de 2023.
      Horario: de 15:30 a 18:30 horas.
      Precio: 320 euros
      Se aplicará un 10% de descuento a partir del 2º participante por empresa.

      IMPORTANTE:

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