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Estandarización ISO 12647


¿Qué es la Norma ISO 12647?


De entre todas las normas desarrolladas para la estandarización del proceso gráfico, la Norma ISO 12647 “Graphic Technology – Process control for the production of the half-tone colour separations, proofs and production prints”, es la que establece, en sus distintas partes, las especificaciones técnicas y tolerancias para la reproducción del color para impresión offset, prensa, huecograbado, serigrafía, flexografia e impresión de pruebas digitales.

Partes que componen la Norma ISO 12647

La Norma ISO 12647 está compuesto por ocho partes, siendo la primera, “Parameters and measurement methods” la que establece los parámetros primarios, definiciones, aspectos generales y métodos de medición que serán cubiertos en las siguientes partes, 2 a 8, donde se definen los datos, las condiciones de medición y el estilo de informe.
Cada una de las partes está destinada a un segmento específico de la industria gráfica.

El fin último de la Norma ISO 12647, es el de establecer aquellas especificaciones básicas que condicionan las características visuales del impreso, así como su rango de tolerancias, a fin de asegurar una separación de cuatricromía adecuada, la correspondencia entre prueba e impreso de producción, y, en última instancia, una correcta comunicación del color entre cada una de las fases del proceso productivo.


¿Qué aspectos regula?

Los requisitos técnicos que regula esta norma se centran principalmente en la separación de color, la creación de la forma impresora, pruebas y producción de impresión. Los parámetros más relevantes son los relativos a las:

Especificaciones para la separación de color:

  • Lineatura de trama.
  • Estructura del punto.
  • Tolerancia del tamaño de imagen.
  • Suma de valores tonales.

 

Características visuales de la imagen:

  • Color y brillo especular de los soportes.
  • Color de las tintas primarias y sobreimpresiones.
  • Incremento tonal o ganancia de punto.
  • Límites de reproducción de tono.

Así mismo se definen las condiciones de medición de los distintos parámetros estableciendo el tipo de instrumental de medición (densitómetro, colorímetro, etc.) y las características de geometría que debe cumplir, la configuración del mismo (Estatus, iluminante, patrón de observador) y el fondo sobre el que se realizan las mediciones.

Beneficios para el impresor

  • Optimización de tiempos de arranque de máquina.
  • Reducción de mermas.
  • Eliminación del proceso ensayo/error en ajustes de máquina.
  • Correspondencia entre prueba de color e impreso de producción.
  • Mejor repetitividad.
  • Confianza en los resultados obtenidos.

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